Pengetahuan terperinci---Alat pengukur tekanan

Waktu: | Membaca: 19

Dalam proses produksi kimia, tekanan tidak hanya memengaruhi hubungan keseimbangan dan laju reaksi proses produksi, tetapi juga memengaruhi parameter penting dari keseimbangan material sistem. Dalam proses produksi industri, beberapa memerlukan tekanan tinggi yang jauh lebih tinggi daripada tekanan atmosfer, seperti polietilena bertekanan tinggi. Polimerisasi dilakukan pada tekanan tinggi 150MPA, dan beberapa perlu dilakukan pada tekanan negatif yang jauh lebih rendah daripada tekanan atmosfer. Seperti distilasi vakum di kilang minyak. Tekanan uap bertekanan tinggi dari pabrik kimia PTA adalah 8,0MPA, dan tekanan umpan oksigen sekitar 9,0MPAG. Pengukuran tekanan sangat luas, operator harus benar-benar mematuhi aturan penggunaan berbagai instrumen pengukur tekanan, memperkuat perawatan harian, dan segala kelalaian atau kecerobohan. Semuanya dapat menimbulkan kerusakan dan kerugian besar, gagal mencapai tujuan kualitas tinggi, hasil tinggi, konsumsi rendah, dan produksi yang aman.

Bagian pertama konsep dasar pengukuran tekanan

  • Definisi stres

Dalam produksi industri, yang biasa disebut tekanan adalah gaya yang bekerja secara seragam dan vertikal pada suatu satuan luas, dan besarnya ditentukan oleh luasan yang menahan gaya dan besarnya gaya vertikal. Secara matematis dinyatakan sebagai:
P=F/S dimana P adalah tekanan, F adalah gaya vertikal dan S adalah luas gaya

  • Satuan tekanan

Dalam bidang teknik, negara saya menganut Sistem Satuan Internasional (SI). Satuan perhitungan tekanan adalah Pa (Pa), 1Pa adalah tekanan yang dihasilkan oleh gaya sebesar 1 Newton (N) yang bekerja secara vertikal dan seragam pada area seluas 1 meter persegi (M2), yang dinyatakan dalam N/m2 (Newton/meter persegi). Selain Pa, satuan tekanan juga dapat berupa kilopascal dan megapascal. Hubungan konversi antara keduanya adalah: 1MPA=103KPA=106PA
Karena kebiasaan selama bertahun-tahun, tekanan atmosfer rekayasa masih digunakan dalam bidang teknik. Untuk memudahkan konversi bersama dalam penggunaan, hubungan konversi antara beberapa unit pengukuran tekanan yang umum digunakan tercantum dalam 2-1.

Satuan tekanan

Suasana teknik

kg/cm2

mmHg

mmH2O

ATM

Sudah

batang

1b/dalam2

Kg/cm2

1

0,73×103

104

0,9678 tahun

0,99×105

0,99×105

tanggal 14.22

mmHg

1,36×10-3

1

13.6

1,32×102

1,33×102

1,33×10-3

1,93×10-2

MmH2O

10-4

0,74×10-2

1

0,96×10-4

0,98×10

0,93×10-4

1,42×10-3

ATM

1.03

760

Ukuran 1,03×104

1

Ukuran 1,01×105

1.01

14.69

Sudah

1,02×10-5

0,75×10-2

1,02×10-2

0,98×10-5

1

1×10-5

1,45×10-4

Batang

1.019

0,75

1,02×104 inci

0,98

Ukuran 1×105

1

14.50

Ib/in2

0,70×10-2

51.72

0,70×103

0,68×10-2

0,68×104

0,68×10-2

1

  • Cara mengekspresikan stres

Ada tiga cara untuk menyatakan tekanan: tekanan absolut, tekanan pengukur, tekanan negatif atau vakum.
Tekanan dalam ruang hampa absolut disebut tekanan nol absolut, dan tekanan yang dinyatakan berdasarkan tekanan nol absolut disebut tekanan absolut.
Tekanan pengukur merupakan tekanan yang dinyatakan berdasarkan tekanan atmosfer, sehingga berjarak tepat satu atmosfer (0,01Mp) dari tekanan absolut.
Yaitu: P tabel = P mutlak-P besar (2-2)
Tekanan negatif sering disebut vakum.
Dari rumus (2-2) dapat dilihat bahwa tekanan negatif merupakan tekanan pengukur ketika tekanan absolut lebih rendah dibandingkan tekanan atmosfer.
Hubungan antara tekanan absolut, tekanan pengukur, tekanan negatif atau vakum ditunjukkan pada gambar di bawah ini:

hubungan antara tekanan absolut, tekanan pengukur, tekanan negatif

Sebagian besar nilai indikasi tekanan yang digunakan dalam industri adalah tekanan pengukur, yaitu, nilai indikasi pengukur tekanan adalah perbedaan antara tekanan absolut dan tekanan atmosfer, jadi tekanan absolut adalah jumlah tekanan pengukur dan tekanan atmosfer.

Bagian 2 Klasifikasi Alat Ukur Tekanan
Kisaran tekanan yang akan diukur dalam produksi kimia sangat luas, dan masing-masing memiliki kekhususannya sendiri dalam kondisi proses yang berbeda. Hal ini memerlukan penggunaan instrumen pengukur tekanan dengan struktur dan prinsip kerja yang berbeda untuk memenuhi berbagai persyaratan produksi. Persyaratan yang berbeda.
Menurut prinsip konversi yang berbeda, alat ukur tekanan secara kasar dapat dibagi menjadi empat kategori: pengukur tekanan kolom cairan; pengukur tekanan elastis; pengukur tekanan elektrik; pengukur tekanan piston.

  • Pengukur tekanan kolom cairan

Pengukur tekanan kolom cairan

Prinsip kerja pengukur tekanan kolom cairan didasarkan pada prinsip hidrostatik. Alat ukur tekanan yang dibuat berdasarkan prinsip ini memiliki struktur yang sederhana, mudah digunakan, memiliki akurasi pengukuran yang relatif tinggi, murah, dan dapat mengukur tekanan kecil, sehingga banyak digunakan dalam produksi.
Pengukur tekanan kolom cairan dapat dibagi menjadi pengukur tekanan tabung-U, pengukur tekanan tabung tunggal, dan pengukur tekanan tabung miring menurut strukturnya yang berbeda.

  • Pengukur tekanan elastis

Pengukur tekanan elastis

Pengukur tekanan elastis banyak digunakan dalam produksi kimia karena memiliki keunggulan berikut, seperti struktur sederhana. Alat ini kokoh dan andal. Alat ini memiliki rentang pengukuran yang luas, mudah digunakan, mudah dibaca, harganya murah, dan memiliki akurasi yang memadai, serta mudah untuk mengirim dan menerima instruksi jarak jauh, perekaman otomatis, dll.
Pengukur tekanan elastis dibuat dengan menggunakan berbagai elemen elastis dengan bentuk yang berbeda untuk menghasilkan deformasi elastis di bawah tekanan yang akan diukur. Dalam batas elastis, perpindahan keluaran elemen elastis berada dalam hubungan linier dengan tekanan yang akan diukur. , Jadi skalanya seragam, komponen elastis berbeda, rentang pengukuran tekanan juga berbeda, seperti diafragma bergelombang dan komponen bellow, umumnya digunakan dalam kesempatan pengukuran tekanan rendah dan tekanan rendah, tabung pegas kumparan tunggal (disingkat tabung pegas) dan beberapa Tabung pegas kumparan digunakan untuk pengukuran tekanan tinggi, sedang atau vakum. Di antara mereka, tabung pegas kumparan tunggal memiliki rentang pengukuran tekanan yang relatif luas, sehingga paling banyak digunakan dalam produksi kimia.

  • Pemancar Tekanan

Pemancar Tekanan

Saat ini, pemancar tekanan listrik dan pneumatik banyak digunakan di pabrik kimia. Pemancar tekanan ini merupakan instrumen yang mengukur tekanan terukur secara terus-menerus dan mengubahnya menjadi sinyal standar (tekanan udara dan arus). Pemancar tekanan ini dapat ditransmisikan dalam jarak jauh, dan tekanan dapat ditunjukkan, direkam, atau disesuaikan di ruang kontrol pusat. Pemancar tekanan ini dapat dibagi menjadi tekanan rendah, tekanan sedang, tekanan tinggi, dan tekanan absolut menurut rentang pengukuran yang berbeda.

Bagian 3 Pendahuluan Instrumen Tekanan di Pabrik Kimia
Di pabrik kimia, pengukur tekanan tabung Bourdon umumnya digunakan untuk pengukur tekanan. Namun, pengukur tekanan diafragma, diafragma bergelombang, dan spiral juga digunakan sesuai dengan persyaratan kerja dan persyaratan material.
Diameter nominal pengukur tekanan di lokasi adalah 100 mm, dan materialnya adalah baja tahan karat. Alat ini cocok untuk segala kondisi cuaca. Pengukur tekanan dengan sambungan kerucut positif 1/2HNPT, kaca pengaman, dan membran ventilasi, indikasi dan kontrol di lokasi bersifat pneumatik. Akurasinya ±0,5% dari skala penuh.
Pemancar tekanan elektrik digunakan untuk transmisi sinyal jarak jauh. Pemancar ini memiliki karakteristik akurasi tinggi, kinerja baik, dan keandalan tinggi. Akurasinya ±0,25% dari skala penuh.
Sistem alarm atau interlock menggunakan sakelar tekanan.

Bagian 4 Pemasangan, Penggunaan dan Pemeliharaan Pengukur Tekanan
Keakuratan pengukuran tekanan tidak hanya terkait dengan keakuratan alat pengukur tekanan itu sendiri, tetapi juga apakah alat itu dipasang dengan wajar, apakah sudah benar atau belum, serta bagaimana cara penggunaan dan perawatannya.

  • Pemasangan pengukur tekanan

Saat memasang pengukur tekanan, perhatian harus diberikan pada apakah metode dan lokasi tekanan yang dipilih sudah tepat, yang berdampak langsung pada masa pakainya, akurasi pengukuran, dan kualitas kontrol.
Persyaratan untuk titik pengukuran tekanan, selain memilih lokasi pengukuran tekanan tertentu pada peralatan produksi dengan benar, selama pemasangan, permukaan ujung dalam pipa tekanan yang dimasukkan ke dalam peralatan produksi harus dijaga agar rata dengan dinding bagian dalam titik sambungan peralatan produksi. Tidak boleh ada tonjolan atau gerinda untuk memastikan bahwa tekanan statis diperoleh dengan benar.
Lokasi pemasangan mudah diamati, dan diusahakan menghindari pengaruh getaran dan suhu tinggi.
Saat mengukur tekanan uap, pipa kondensat harus dipasang untuk mencegah kontak langsung antara uap suhu tinggi dan komponen, dan pipa harus diisolasi pada saat yang sama. Untuk media korosif, tangki isolasi yang diisi dengan media netral harus dipasang. Singkatnya, sesuai dengan sifat-sifat yang berbeda dari media yang diukur (suhu tinggi, suhu rendah, korosi, kotoran, kristalisasi, presipitasi, viskositas, dll.), ambil tindakan anti-korosi, anti-beku, anti-penyumbatan yang sesuai. Katup pemutus juga harus dipasang di antara port pengambilan tekanan dan pengukur tekanan, sehingga saat pengukur tekanan dirombak, katup pemutus harus dipasang di dekat port pengambilan tekanan.
Dalam kasus verifikasi di tempat dan pembilasan tabung impuls secara berkala, katup penutup dapat berupa sakelar tiga arah.
Kateter pemandu tekanan tidak boleh terlalu panjang untuk mengurangi lambatnya indikasi tekanan.

  • Penggunaan dan pemeliharaan pengukur tekanan

Dalam produksi kimia, pengukur tekanan sering kali terpengaruh oleh media yang diukur seperti korosi, pemadatan, kristalisasi, viskositas, debu, tekanan tinggi, suhu tinggi, dan fluktuasi tajam, yang sering kali menyebabkan berbagai kegagalan pengukur. Untuk memastikan pengoperasian instrumen yang normal, mengurangi terjadinya kegagalan, dan memperpanjang masa pakai, perlu dilakukan pemeriksaan pemeliharaan dan perawatan rutin dengan baik sebelum memulai produksi.
1. Perawatan dan inspeksi sebelum memulai produksi:
Sebelum memulai produksi, pekerjaan uji tekanan biasanya dilakukan pada peralatan proses, jaringan pipa, dll. Tekanan uji umumnya sekitar 1,5 kali tekanan operasi. Katup yang terhubung ke instrumen harus ditutup selama uji tekanan proses. Buka katup pada perangkat pengukur tekanan dan periksa apakah ada kebocoran pada sambungan dan pengelasan. Jika ditemukan kebocoran, kebocoran harus segera diatasi.
Setelah uji tekanan selesai. Sebelum memulai produksi, periksa apakah spesifikasi dan model pengukur tekanan yang terpasang sesuai dengan tekanan media terukur yang dibutuhkan oleh proses; apakah pengukur yang dikalibrasi memiliki sertifikat, dan jika ada kesalahan, kesalahan tersebut harus diperbaiki tepat waktu. Pengukur tekanan cairan perlu diisi dengan fluida kerja, dan titik nol harus diperbaiki. Pengukur tekanan yang dilengkapi dengan perangkat isolasi perlu menambahkan cairan isolasi.
2. Perawatan dan pemeriksaan pengukur tekanan saat berkendara:
Selama permulaan produksi, pengukuran tekanan media yang berdenyut, untuk menghindari kerusakan pada pengukur tekanan karena benturan sesaat dan tekanan berlebih, katup harus dibuka perlahan dan kondisi pengoperasian harus diperhatikan.
Untuk pengukur tekanan yang mengukur uap atau air panas, kondensor harus diisi dengan air dingin sebelum membuka katup pada pengukur tekanan. Jika ditemukan kebocoran pada instrumen atau pipa, katup pada alat pengukur tekanan harus segera ditutup, lalu segera ditangani.
3. Perawatan harian pengukur tekanan:
Instrumen yang sedang beroperasi harus diperiksa secara berkala setiap hari untuk menjaga meter tetap bersih dan memeriksa integritas meter. Jika ditemukan masalah, segera atasi.

Previous : Pengenalan ph meter Next : Tips pemecahan masalah teknis untuk kesalahan umum pengukur level ultrasonik
kembali

Butuh informasi lebih lanjut?

Hubungi kami untuk detail lebih lanjut tentang boiler, solusi dan layanan kami